南宁中热农业机械有限公司提供水稻烘干机按需定制。
转筒烘干机的分类
根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机(干燥介质与湿物料直接接触传递热量)和间接传热转筒烘干机(干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料)两种。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因,很少选用,在此不做介绍。 直接传热转筒烘干机,按照干燥介质与物料流动的方向,又分为顺流和逆流两种。我公司生产的---木薯烘干机,通过---历经数月不断---、实验改进、---重重难关,有效的解决了国内原有木薯片烘干方面存在的产量小、占地大、烘干效果不理想等难题。
直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动,转速一般为 2~6r/min ,圆筒的倾斜度与其长度有关,通常介于 1°~5° 之间。物料从转筒较高的一段送入,与热空气接触,随着圆筒的旋转,物料在重力的作用---向较低的一端---燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作,进料及排料端均采用密封装置以免漏风。又分为输送、清洗、碎解、浸渍、筛分、除沙、分离、脱水、烘干、风冷、包装十一个控制点。
转筒烘干机的结构特点
主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。扬料板分布及角度设计合理,性能---,因而热能利用率高,干燥均匀;木薯加工多是家庭的手工小作坊,产品是初级的木薯粉粒、未蒸馏的发酵液和少量的蒸馏酒。为了控制烘干机的温度,在进出料装置上配置热电偶,通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化,为---地控制筒体内的工作温度(一般350-380度)提供了依据。
木薯烘干机,事实上是一套由空气能热泵烘干机,高温高湿的对流风机,控制系统,烘干房等组成的烘干系统。空气能热泵烘干机吸收空气中的热量,通过压缩机做功,成高温高压的热风,通过对流风机均匀吹入烘干房,通过里面的传感器纪录温度和湿度,然后进行烘干温度和烘干时间的控制。木薯烘干机的工艺参数稍作调整,也可以用于红薯粉,粉皮,粉条,米粉,粉丝,葛根,淮山,面条,挂面,金银花等米面或者药材的烘干处理。3、无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的型产品。
我公司经过多年研究,特研制出新型木薯烘干机,跟其他厂家相比,我们有下面优势。
一.减少烘干机过程的各种损失
设定烘干机入口气流速度为12m/s滚筒转速为l0r/min,将不同入口气流温度代入程序,得到入口气流温度和热能损失的关系,当入口气流温度在250℃时,整个滚筒外壁热能损失大约为1790w,随着入口气流温度的升高,水稻烘干机,热能损失不断增多,当入口气流温度在450℃时,热能损失大约为1790w,这主要是因为随着入口气流温度的升高。滚筒内外气流的温差加大,高温气流大部分的热能都被浪费。所以在出口物料含水率达到可贮藏的范围内,为了提高烘干机的热效率,减少成本,入口气流温度不宜太高。2、电机通过圆柱齿轮减速机和齿轮传动系统带动管束转子旋转,物料通过进料绞龙(或输送)从侧面进料口或自设备顶部落下进入机内,由装在管束外周的抄板把物料抄起的同时推动物料前进,直至从进料端推至出料端出料。
二:降低蒸发负荷
物料进入烘干机前,通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理,可增加物料中的固含量,降低干燥机的蒸发负荷,这是烘干设备节能的方法之一。
进料进气装置与筒体间采用轴向迷宫密封,密封效果好,---,便于---制造精度和现场安装调整,更适应进料进气装置与筒体的热胀冷缩。刚进入内筒进料端的湿粉煤灰极易吸附板结在提升扬料板上,在内筒进料端设置的链条既能储存热能,增加热交换的机会,还能破碎提升扬料板上吸附板结的物料。主从动轴为sus304厚矩管两端焊实心圆钢制作,配---工程塑料轮传动12。
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